ماشین سازی پی یو صفائیان     

سازنده انواع دستگاههای تزریق مواد پلی یورتان پی یو

دستگاه تزریق زیره کفش و کتانی

دستگاه پیو روتاری

دستگاه پیو نیمه اتوماتیک

بهترین سازنده دستگاههای پی یو در ایران

با بیش از 20 سال سابقه درخشان

لیست دستگاههای قابل سفارش در ماشین سازی صفائیان

دستگاه خالی بدون رنگ (پمپ ترک)

دستگاه خالی بدون رنگ (پمپ ایتالیا)

رنگ تک (پمپ ترک)

دستگاه کتابی با کلگی ثابت

دستگاه کتابی با کلگی گردان

ایستگاه عمودی

ایستگاه عمودی بزرگ با 4 پیچ تنظیم دوبل

اوون دوگانه 4 بشگه

اوون دوگانه کم مصرف 4 بشگه

اوون برقی 2 بشگه

اوون برقی 4 بشگه

میکسر تک جداره

میکسر 2 جداره

خرید دستگاه pu پی یو

شرکت پی یو صنعت صفائیان با تجربه 20 ساله در زمینه ساخت ماشین آلات تزریق پی یو در صنعت کفش و صنایع فوم و قطعات پلیمری صنایع خودرو تحت لیسانس شرکت ایتالیاییpu . ma . service و هم چنین نمایندگی انحصاری فروش محصولات شرکت ایتالیایی Wintech در ایران به منظور برآورده کردن نیازهای مشتریان و آشنایی هر چه بیشتر آنان با خدمات ساخت و محصولات این شرکت و نیز ارتفاع سطح کیفی محصولات خود مبادرت به استقرار استاندارد مدیریت کیفیت ISO۲۰۰۰ / ۹۰۰۱ نموده و محصولاتی با کیفیت روز اروپا همراه با قیمت های مناسب ارزی و ریالی به مشتریان خود ارائه میدهد لذا پی یو صنعت صفائیان با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز دنیا در طراحی و ساخت ماشین آلات تزریق پی یو و بهره گیری از پرسنل متخصص خود به شرح زیر مبادرت به معرفی خدمات و محصولات خود می نماید: ۱- طراحی و ساخت ماشین های تزریق پی یو (روتاری و ایستاده ) قابل استفاده درصنعت کفش در طرحها و مدلهای مختلف۲- طراحی و ساخت ماشین آلات تزریق پی يو در صنایع فوم و قطعات خودرو(High pressure & Low pressure)۳- طراحی و ساخت انواع دستگاههای رنگ اتوماتیک و انواع ایستگاههای افقی و عمودی (nould holder VTM& HTM) برای ماشین های دستی (Ban14114 ) و روتاری ( Rotary ) ۴- سازنده و تأمین کننده قطعات اصلی و فرعی و یدکی ماشینهای تزریق طبق سفارش مشتری ۵- تحت لیسانس شرکت pu. ma . service نظیر دستگاه ساندویج پانل ( sandwich panel ) جهت خطوط تولید بصورت continuous و continuous dis باخدمات پس از فروش توسط این شرکت . ۶- نمایندگی فروش محصولات شرکت Wintech ایتالیا در فروش محصولات اینشرکت و واردات ماشین آلات فوق برای مشتریان داخلی (ایرانی) و کشورهای همسایه و آسیای میانه با پشتیبانی خدمات پس از فروش از جمله دستگاههای EVA یک رنگ EVA دو رنگ با ایستگاههای مختلف انواع دستگاه ترزیق لاستیک - انواع دستگاه پی وی سی P. V . C و دستگاه ترمو - TPU |

تلفن تماس 09212079545 و 09905216735

از دیگر شرکتهای سازنده دستگاه زیره کفش

ماشین سازی صفائیان

ماشین سازی اسدی

ماشین سازی رحمتی

ماشین سازی فروزان

ماشین سازی امراله

تأثیر حرارت ( دما ) بر پلی یورتان

میدانیم که دما بر جنبش مولکولی تأثیر مستقیم دارد بطوریکه با بالا رفتن دما جنبش مولکولها بیشتر شده و در واکنشهای شیمیایی نظیر واکنش های شیمیایی بین زنجیره های مولکولهای پلی یورتان با بالا رفتن دما سرعت واکنش بیشتر می شود و هم چنین با پایین آمدن دما سرعت واکنش کم می شود

در صنعت کفش نیز که از مواد پی یو در تولید انواع زیره ها استفاده می شود ، حرارت نقشی بسیار مهم و اساسی در کنترل واکنشهای پلی یورتان دارد که با کم و زیاد شدن آن تأثیر مستقیم روی تیره تولید شده و هم چنین کنترل سیستم پدیدار می شود او عامل مؤثر دیگر در سیستم تزریق، فشار نزدیفی می باشدهدر اینجا ابتدا نقش دما را در دو مورد یکی دستگاه تزریق و شیلنگها و هد و دیگری ماده پلی یورتان و در اصطلاح اینجا بوليول و ریزو سیانات بررسی می کنیم . ا- عامل دما: 1- چنانچه دمای ثانكهای مواد وشیلنگها بیش از حد معمول و تنظیم باشد باعث کم شدن و سیکوزیته مواد پی یو شده و در نتیجه روند گی مواد و مسرعت عبور آن از مسیرهای رفت و برگشت بالا می رود و در نتیجه بهنگام ریزش بر روی قالب در اولين مصريه تزريق از شات Shout ) باعث پرش مواد و عدم هماهنگی در ترکیب ایزو و پلی پول شده و درنتیجه تست خوبی بدست نمی آید. ۲- چنانچه دمای مسرهد نیز بیش از حد معمول باشد باعث ایجاد حباب بیش از حد بهنگام ریزش مواد بداخل قالبها می شود که باعث می شود زیره کفش بصورت حبابی در بیاید که از لحاظ استحکام مکانیکی نیز خواص خوبی بحساب نمی آید و در واقع تأثیرنامطلوب دارد. 3- چنانچه مواد داخل OVEN ( گرمخانه ) با دمای بالای ۸۵ درجه سلیسیوس و به مدت زیادی هم از زمان پخت آن بگذرد اگر مواد پی یو در حالت عادی ( مایع ) باشد چون نیازی به دمای بالا در مدت زمان بیشتر از زمان تعریف شده ندارد بنابراین باعث شکسته شدن زنجیره های پلی یورتان و پایین آمدن غلظت مواد شده و کماکان ایجاد حبابهای بزرگ در سطح زیره خواهیم داشت. ۴- بنابراین سعی بر این است که همیشه عامل دما در دستگاه و سیستم تزریق پلی یورتانهمیشه کنترل شود. میزان دمای تعریف شده برای کار تزریق با دستگاههای پی یو بصورت نرمال و معمول بدین صورت است : تانک ایزو ۱+۳۵ شیلنگ ایزو : ۱   ۳۶ تانک پلی ال : ۱ ۴۵ شیلنگ پلی ال : ۱۴۶ باید توجه داشت که بهمراه دما ، رطوبت نیز عامل مهمی است ، خصوصا در مناطق گرمسیری و آب وهوای شرجی بهتر است درب تانکهای مواد کاملا بسته باشد و حداکثرظرف ۲۴ یا نهایتا ۴۸ ساعت ، مواد داخل تانک استفاده شود . ۲- عامل فشار:چنانچه در سیستم سیرکولاسیون مواد پی یو بهر علتی عامل فشار تعدیل شود باعث بهم خوردن تست دستگاه شده و در نتیجه محصول تولید شده کیفیت نخواهد داشت عوامل بالا رفتن فشار در سیستم دلایل گوناگونی دارد که مهمترین آنها را اشاره می کنیم : 1- گرفتگی در مسیر سیرکولاسیون مواد که شامل گرفتگی در گلویی خروجی مواد ازتانک ، گرفتگی فیلتر ، گرفتگی پمپ MVV ، گرفتگی شیلنگهای رفت و برگشت مواد ، گرفتگی در سر هد اصلی ، گرفتگی در زانویی ها و اتصالات شیلنگ به پمپ مواد یا به صفحه اصلی پشت هد، گرفتگی در داخل هد ریزش ، خراب بودن و یا بسته بودن شیرهای برگشت به تانک مواد ۲- بالا رفتن فشار در اثر سرد بودن مواد داخل تانک ، سوختن المنت های حرارتی تانک ،کار نکردن پمپ سیرکولاسیون روغن جهت پخش گرمای تانک در مسیرهای مواد ، قطع بودن حرارتهای شیلنگ که در این مواقع مواد سرد می شود و نتیجا غلظت آن بالارفته و سنگین می شود و نهایتا پمپ سیرکولاسیون بهنگام پمپ کردن و سیرکوله شدن مواد در طول مسیر تحت فشار قرار میگیرد که از روی نشاندهنده های فشار روی پانل اصلی قابل نمایش می باشد و با مشاهده بالا رفتن غیر عادی فشار که از روی فشار سنج خوانده می شود ( در دستگاههای جدید ) بصورت دیجیتال است که از روی عدد آن متوجه می شویم که یک حالت غیر عادی بوجود آمده که باعث بالا رفتن فشار شده است بنابراین باید توجه اپراتور به پانل اصلی کنترل دستگاه باشد تا میزان فشار ، دما ، و تست دستگاه همیشه تحت کنترل باشد.

۳- عامل مراقبت و اپراتوری دستگاه :

می توان گفت مراقبت از دستگاه پی یو و کنترل دائم آن و توجه به عواملی چون پخت مواد پلی یورتان ، استفاده از مواد پلی یورتان با تاریخهای روز و تولید شده از طرف شرکتهای مهم و با تکنیک دنیا ، تست گیری صحیح از مواد پی یو ، در داشتن تولید خوب و محصول با کیفیت تأثیر بسزایی دارد بنابراین به کلیه تولید کنندگان صنعت پایپوش که با دستگاههای پی یو و مواد پلی یورتان سر و کار دارند پیشنهاد می شود ، ضمن داشتن پرسنل آموزش دیده در خط تولید که بعضا از طرف تولید کنندگان مورد توجه قرار نمی گیرد ، حداقل در انتخاب اپراتور و سرپرست دستگاه دقت لازم را داشته باشند که از اطلاعات تئوری و عملی در ارتباط با مواد پی یو و کنترل دستگاه پی یو برخوردار باشد و چنانچه فاقد چنین پرسنلی هستید با سازنده دستگاه هماهنگی لازم بعمل بیاید تا شخص معرفی شده از طرف آنان تا قبل از تحویل دستگاه از طرف سازنده آموزش لازم را هم در کنترل دستگاه و هم در مورد مواد پی یو دیده باشد. - عامل ابزار آلات و قطعات ید کی :برای هر کارخانه تولیدی لازم است ضمن داشتن اطلاعات لازم از دستگاهی که با آن کار می کنند ، لوازم یدکی حداقل را نیز فراهم نمایند که در مواقع ضروری باعث تعطیل شدن خط تولید نگردد بنابراین ، پی یو صنعت صفائیان بعنوان سازنده ماشین آلات پلی یورتان روز دنیا به مشتریان محترم پیشنهاد میکند پس از خرید دستگاه پی یو نسبت به سفارش یدکی های ضروری اولیه به ماشین سازی پی یو صنعت صفائیان اقدام نمایند.پی یو صنعت صفائیان افتخار دارد ضمن آشنا کردن هر چه بیشتر مشتریان این شرکت و حتی دیگر عزیزان و صاحبان کارخانجات کفش یا محصولات این شرکت و خدمات پساز فروش آن ، از هیچ گونه کمک و راهنمایی در ارتباط با دستگاههای پی یو و مواد پلی یورتان و حتی آموزش تئوری و عملی پرسنل آنها دریغ نخواهد کرد .از این رو جدولی از عیب و رفع عیب دستگاه پی یو و تست مواد پلی یورتان تهیه و معرفی میگردد که امید است مورد استفاده عزیزان قرار گیرد.

جهت مشاهده ویدیئو های ما در آپارات بر روی لینک ماشین سازی صفائیان سازنده دستگاهای پلی یورتان  کلیک کنید

رفع عیب سیستمهای تزریق پلی یورتان و تست مواد پی یو

چرا تانک مواد ایزو یا پلی ال بیش از حد داغ است ؟

علت آن به شرح زیر است

*- تنظیم درست نیست*-پمپ سیر کولاسیون روغن خاموش است*-ترموستات تنظیم معیوب است

جهت رفع عیب درجه حرارت صحیح بر روی نشان دهنده دیجیتالی تنظیم شود*-پمپ سیر کولاسیون روغن چک شود*-ترموستات به لحاظ کارکردن درست چک شود

2-چرا فشار مواد بیش از اندازه است؟

علت آن

*در مسیر شیلنگ-هد-پمپ mvv مواد -فیلتر مواد و گلویی تانک گرفتگی وجود دارد*غلظت مواد بالا رفته و سرد است

جهت رفع عیب کلیه مسیر های فوق به لحاظ گرفتگی چک شود و هد اصلی سرویس شود.*دمای تانکها به لحاظ کارکرد المنت تانک و پمپ سیر کولاسیون روغن و دمای شیلنگها و هد چک شود

3-مواد به هنگام تست گیری روی سطح مقوایی دارای دانه های ریز و حل نشده است ؟

علت آن

هر یک از مواد ایزو و پلی ال خصوصا مواد ایزوممکن است خوب پخت نشده باشد.

جهت رفع عیب مواد به لحاظ تاریخ گذشتگی و یا فاسد بودن چک شود و جهت پخت مجدد و رفع دانه های ریز حل نشده مجددا داخل اوون قرار گیرد.

4-سوال

 چرا پخت مواد صحیح بوده و مواد پی یو به تاریخ روز می باشد و پمپها و فشارها و دما ها نیز درست است ولی تست خوبی نداریم با توجه به اینکه هد دستگاه هم سرویس شده است؟

علت آن

میشلاتور میکسر سر هد کهنه شده است .*دور دینام سر هد پایین است *تسمه اتصال دینام به  فولی سر هد کهنه شده و دنده آن هرز شده است.*نسبت دور دینام به فولی سر هد در اثر تعویض فولی های سر هد و دینام باعث شده که دور میکسر میشلاتور پایین بیایید.

نحوه رفع عیب

میشلاتور تعویض شود *دینام چک شود *تسمه تعویض شود *از فولی اصلی کارخانه سازنده دستگاه استفاده شود تا نسبت درست جهت دوره دینام به فولی در اندازه تعریف شده و استاندارد قرار گیرد

سوال 5-

 چرا مواد پی یو تنظیم شده برای هر ایستگاه اشتباها به ایستگاه بعدی ریخته می شود؟

علت آن

مولتی تایمر تنظیم نیست

جهت رفع عیب

مجددا مولتی تایمر به لحاظ شمارش ایستگاه و نیز مواد تنظیم شده برای هر ایستگاه چک شود در غیر این صورت با سازنده دستگاه تماس بگیرید.

سوال 6

چرا با وجود سالم بودن دستگاه و سیستم تزریق و نیز سالم بودن مواد ،هنگام تست گیری سطح قطعه تست حالت سوختگی دارد و حتی روی قالب هم که ریخته می شود زیره کفش حالت سوختگی دارد؟

علت آن

دمای مواد زیاد است *دمای مسیر شلنگ و هد زیاد است .*دمای قالبها زیاد است

جهت رفع عیب

دما بر حسب اندازه استاندارد تنظیم شود .*طبق اندازه های تعریف شده تنظیم شود*حرارت المنت قالبها تنیم شود

سوال 7-

چرا زیره بدست آمده دارای حباب زیادی است هم در حالت تست گیری هم در حالت تزریق روی قالبها دارای حباب است؟

میکسر میشلاتور به بدنه لیوانی گیر می کند*صفحه زیر هد خوب تمیز نشده است *پره های میشلاتور شکسته اند*میشلاتور بیش از حد معمول به صفحه بالایی چسبیده است.*میشلاتور خیلی پایین بسته شده است و مواد داخل پیاله و لیوانی چرخ می شود .*پیچ های بالایی لیوانی که عامل نگهدارنده لیوانی به صفحه زیر هد می باشد کوتاه و بلند استیا اینکه با هدیگر تنظیم نیستندو لیوانی کج می ایستد.

جهت رفع عیب

در بستن میکسر میشلاتور و صفحه زیر و همچنین کمربند نگهدارنده آنها دقت شود.*تمیزکاری انجام شود*تعویض میشلاتور*اندازه فوق تنظیم شود.*میشلاتور دقیقا در جای خود سفت شود.*پیچهای فوق با یکدیگر میزان شده و از هر طرف لیوانی باید ثابت و بدون کجی بایستد.

سوال 8-

چرا به هنگام تستگیری بابی مشاهده نمی شود ولی هنگام ریزش روی قالبها زیره بدست آمده دارای حباب است؟

علت آن

فاصله نوک ریزش ته لیوانی تا سر قالب زیاد است *دمای قالبها زیاد است

جهت رفع عیب

این فاصله باید توسط پیچ تنظیم کم شود و به حد اقل برسد تا هنگام ریزش مواد بر روی قالب حالت آبشار و کف ایجاد نشود *حرارت قالب به حالت نرمال تعریف شده برگردد.

سوال 9-

چرا مواد پی یو پس از ریزش بداخل قالب خیلی دیر بالا می آید؟

علت آن

فوم دهی مواد کم است*دمای قالب پایین است*دمای مواد پایین است

جهت رفع عیب 

مقداری فوم کننده به مواد اضافه شود *دمای قالب تنظیم شود *دمای مواد و تانکها و شیلنگها کنترل شود.

سوال 10-

چرا مواد پس از ریزش بداخل قالب خیلی سریع فوم می کند؟

علت آن

مقدار ریزش زیاد است *دمای قالب خیلی زیاد است*دمای تانکها و شیلنگ و هد دستگاه زیاد است*مواد خیلی داغ داخل تانک ریخته شده است.

جهت رفع عیب

ریزش را بر حسب دانسیته قالب تنظیم کنید.*دمای قالب تنظیم شود.*دمای کلیه مسیرهای فوقبر حسب دستور تنظیم شود.*باید صبر کنید تا دمای تانک به دمای معمول تنظیم شده برسد.

سوال 11

چرا زیره بلافاصله پس از درآوردن از قالب می شکند و ترکهای ریزی در سطح و کف آن ایجاد می شود؟

علت آن

تست دستگاه درست نیست و نسبت ترکیب مواد بهم خورده است

جهت رفع عیب

با دستوری که برای تست گیری هر یک از موادهای پی یو شرکتهای مختلف آمده است به همان نسبت تست گرفه شود تا نسبت ترکیب صحیح بر روی مواد ایزو و پلی بدست آید.

سوال 12

چرا بهنگام تستگیری مواد اول تست همیشه خراب می شود و مواد بصورت پودر در می آیدولی بقیه نقاط تست سالم است؟

علت آن

سوپاپهای شستشوی متیلن کلراید که در دو طرف هد قرار دارندخراب شده اند

جهت رفع عیب

سوپاپها را باز کرده و اورینگ داخل آن را تعویض نمایید .ساچمه سوپاپ نیز بازدید و تمیز شود.

ماشین سازی صفائیان تولید کننده انواع دستگاههای پی یو با بهترین کیفیت در سیستمهای روتاری نیمه روتاری و دستی ، تولید و فروش انواع دستگاههای pu و ارسال و نصب آن در سراسر ایران و کشورهای همسایه،تولید دستگاه پی یو زیر نظر مهندسان با تجربه و خبره با 20 سال سابقه درخشان در زمینه صنعت کفش و کتانی

تولید دستگاه کفی زن کفش و کتانی با بهترین کیفیت و استاندارد های جهانی

: sanaat_kafsh_369