دستگاه تولید زغال باربیکیو

دستگاه‌‌‌‌‌های موجود در خط تولید زغال باربیکیو: 09147557802 == 09196320288 برای راه اندازی خط تولید باربیکیو و تولید این نوع زغال فشرده لازم است تا دستگاه‌هایی که در ادامه در رابطه با آن‌ها صحبت خواهیم کرد، تهیه شده و نصب گردد. دستگاه اسیاب:این دستگاه جهت آسیاب کردن و خرد کردن مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه سرند: این دستگاه همانند یک الک مواد ریز و درشت را از یکدیگر جدا کرده تا موادی که قرار است وارد همزن شوند، یکدست باشند. دستگاه همزن: جهت ترکیب آب و نشاسته و در نهایت تهیه خمیر زغال مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه میکسر 12 پره: این دستگاه مواد اولیه تولید زغال توپی یا باربیکیو را میکس می‌کند. دستگاه غلطک پرس توپی: خمیر تهیه شده در دستگاه میکسر وارد دستگاه غلطک پرس توپی خواهد شد. دستگاه انتقال دهنده: پس از آنکه خمیر به صورت پرس توپی درآمد جهت خشک شدن به کمک دستگاه انتقال دهنده وارد دستگاه خشک کن می‌شود. دستگاه خشک کن سالونی: این دستگاه در خط تولید زغال باربیکیو جهت خشک کردن خمیر زغالی که در قالب‌‌‌‌‌های توپی ریخته شده است مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت سوین ماشین هر یک از این دستگاه‌ها را با بهترین و با کیفیت‌ترین تجهیزات موجود در بازار ایران طراحی و تولید می‌کند. نحوه تولید زغال باربیکو برای تولید این مدل زغال ابتدا باید مواد اولیه توسط دستگاه آسیاب، آسیاب شود. سپس وارد میکسر شده و با آب و نشاسته میکس شود. این نکته نیز قابل ذکر است که آب و نشاسته باید داخل همزن خوب میکس شوند. در نهایت باید خمیز زغال به دست بیاید. خمیر به دست آمده در دستگاه پرس توپی ریخته می‌شود تا شکل بگیرد. حال باید محصول به دست آمده را در داخل خشک کن قرار دهیم تا خشک شود و آماده تحویل به مشتری گردد. شرکت سوین ماشین آریا جهت تامین مواد اولیه برای تولید این نوع زغال و خریداری محصول نهایی آمادگی لازم را جهت همکاری با خریداران خط تولید زغال باربیکیو دارد. مزایای راه اندازی خط تولید زغال باربیکیو دارای فرمولی ساده برای ترکیب مواد اولیه زمانی بسیار کم برای آزمون و خطا بدون دور ریز مواد اولیه و صرفه جویی در این مواد بدون آلایندگی ودودزایی مقرون به صرفه و با زمان سوخت بالا دارای بازار فروش مناسب و با کسب درآمد بالا صادرات راحت‌تر به کشور‌‌‌‌های همسایه و بازار رو به رشد خریداران بدون ایجاد جرقه، دود، بو و حساسیت سرعت تولید بالای محصول بدون نیاز به پخته شدن در کوره‌‌‌‌‌های سنتی و صنعتی بدون ضریب ورودی به خروجی( هر کیلوگرم مواد اولیه به همان اندازه محصول می‌دهد.) بدون نیاز به تخصص خاص